對于大口徑不銹鋼無縫管的生產(chǎn)工藝您是否感興趣呢？如果答案是肯定的，那么就跟隨益大一起來看！
中國·益大特鋼有限公司是浙江省范圍內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無縫管的較大規(guī)模企業(yè)之一，公司產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、船泊入級等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；可生產(chǎn)各種材質(zhì)不銹鋼無縫管，主要鋼牌號為：304系列、316系列、321系列、317L、310S、347H、904L、2205、2507等。
益大制造的大口徑不銹鋼無縫管承壓能力高，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐寒性，并且摩擦阻力小，安裝維修簡便。
下面是關(guān)于大口徑不銹鋼無縫管的生產(chǎn)工藝流程：
一、板探
在生產(chǎn)制造大口徑鋼管的厚鋼板到了生產(chǎn)流水線后，最先開展全板超音波檢測。
二、銑邊
利用銑邊機(jī)對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使其達(dá)到規(guī)定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。
三、預(yù)彎邊
利用預(yù)彎機(jī)開展板材邊緣預(yù)彎，使板材邊緣具備符合規(guī)定的折射率。
四、成形
在JCO成型機(jī)上先把預(yù)彎的厚鋼板的一般歷經(jīng)數(shù)次步進(jìn)電機(jī)沖壓模具，碾壓，然后把厚鋼板的另一半彎折，做到和“C”相似，碾壓成“O”。
五、預(yù)焊
將成形后的工件合縫并選擇用氣體保護(hù)焊（MAG）開展持續(xù)電焊焊接。
六、內(nèi)焊
選擇縱列多絲埋弧焊在直縫鋼管里側(cè)開展電焊焊接。
七、外焊
選擇縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管兩側(cè)開展電焊焊接。
八、超音波檢測I
對直縫焊鋼管內(nèi)外焊接和兩邊對接焊縫開展100%查驗。
九、X射線檢查I
對內(nèi)外焊接開展100%X射線工業(yè)電視查驗，選擇圖像處理系統(tǒng)軟件，確保探傷檢測的敏感度。
十、擴(kuò)徑
對埋弧焊直縫鋼管總長開展擴(kuò)徑，以提升鋼管的規(guī)格精密度，并改進(jìn)鋼管熱應(yīng)力的遍布情況。
十一、打壓試驗
水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管開展逐根檢測，確保鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實驗工作壓力，該設(shè)備具備自動保存和存儲作用。
十二、倒棱
檢測達(dá)標(biāo)后的鋼管要開展管端生產(chǎn)加工，做到規(guī)定管端焊縫規(guī)格。
十三、超音波檢測II
再次逐根開展超音波檢測以查驗直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、壓力后可能造成的缺點(diǎn)。
十四、X射線檢查II
對擴(kuò)徑和打壓試驗后的鋼管開展X射線工業(yè)點(diǎn)蝕 定期檢查管端焊接拍片。
十五、管端磁粉探傷檢測
開展管端磁粉探傷檢測以發(fā)現(xiàn)管端缺陷。
十六、防腐蝕和鍍層
達(dá)標(biāo)以后，鋼管根據(jù)客戶規(guī)定開展防腐蝕和鍍層。
