對于大口徑不銹鋼無縫管的生產工藝您是否感興趣呢？如果答案是肯定的，那么就跟隨益大一起來看！
中國·益大特鋼有限公司是浙江省范圍內專業生產不銹鋼無縫管的較大規模企業之一，公司產品嚴格執行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、船泊入級等標準進行生產；可生產各種材質不銹鋼無縫管，主要鋼牌號為：304系列、316系列、321系列、317L、310S、347H、904L、2205、2507等。
益大制造的大口徑不銹鋼無縫管承壓能力高，具有優異的耐腐蝕性和耐寒性，并且摩擦阻力小，安裝維修簡便。
下面是關于大口徑不銹鋼無縫管的生產工藝流程：
一、板探
在生產制造大口徑鋼管的厚鋼板到了生產流水線后，最先開展全板超音波檢測。
二、銑邊
利用銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使其達到規定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。
三、預彎邊
利用預彎機開展板材邊緣預彎，使板材邊緣具備符合規定的折射率。
四、成形
在JCO成型機上先把預彎的厚鋼板的一般歷經數次步進電機沖壓模具，碾壓，然后把厚鋼板的另一半彎折，做到和“C”相似，碾壓成“O”。
五、預焊
將成形后的工件合縫并選擇用氣體保護焊（MAG）開展持續電焊焊接。
六、內焊
選擇縱列多絲埋弧焊在直縫鋼管里側開展電焊焊接。
七、外焊
選擇縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管兩側開展電焊焊接。
八、超音波檢測I
對直縫焊鋼管內外焊接和兩邊對接焊縫開展100%查驗。
九、X射線檢查I
對內外焊接開展100%X射線工業電視查驗，選擇圖像處理系統軟件，確保探傷檢測的敏感度。
十、擴徑
對埋弧焊直縫鋼管總長開展擴徑，以提升鋼管的規格精密度，并改進鋼管熱應力的遍布情況。
十一、打壓試驗
水壓試驗機上對擴徑后的鋼管開展逐根檢測，確保鋼管做到規范規定的實驗工作壓力，該設備具備自動保存和存儲作用。
十二、倒棱
檢測達標后的鋼管要開展管端生產加工，做到規定管端焊縫規格。
十三、超音波檢測II
再次逐根開展超音波檢測以查驗直縫焊鋼管在擴徑、壓力后可能造成的缺點。
十四、X射線檢查II
對擴徑和打壓試驗后的鋼管開展X射線工業點蝕 定期檢查管端焊接拍片。
十五、管端磁粉探傷檢測
開展管端磁粉探傷檢測以發現管端缺陷。
十六、防腐蝕和鍍層
達標以后，鋼管根據客戶規定開展防腐蝕和鍍層。
