在浙江松陽工業園區瑞陽大道225號的現代化廠區內,中國·益大特鋼有限公司的生產車間正高效運轉。與過去依靠紙質流轉卡、人工跟單的傳統模式不同,如今車間里的每一道工序都在數字化系統的精準調度下有序推進。跟單員手持移動終端,掃描流轉卡上的二維碼,產品的生產編號、訂單交期、規格尺寸等信息便立即呈現在屏幕上。這家創建于1996年的企業,歷經近三十年發展積累,正以數字化轉型為抓手,在大口徑不銹鋼無縫管領域書寫著高質量發展的新篇章。
數字化轉型,始于2021年底的一次重要抉擇。作為全國最大的不銹鋼無縫管生產基地,松陽縣于2021年10月啟動了不銹鋼管行業批量數字化改造試點工作。益大特鋼與浙江隆達不銹鋼有限公司、浙江金信不銹鋼制造有限公司一同成為首批三家試點企業。企業借助“蒲惠云MES”系統,開始了全方位的數字化改革進程。
這套數字化系統的引入,最直觀的改變在于生產過程的透明化。在過去,跟單員需要拿著紙質流轉卡穿梭于各個車間,手工記錄每一道工序的完成情況。以一張50根管子的訂單為例,跟單員需要填寫50張流轉卡,整個過程耗時約4小時。而在數字化系統上線后,所有生產信息可以通過系統快速拉取,10分鐘就能完成流轉卡的生成和打印。這一改變不僅極大減輕了跟單員的工作負擔,更有效避免了手工記錄可能出現的差錯。
在企業管理層面,益大特鋼搭建完成了“益大·綜合管理系統”,這是一套為企業量身定制的數字化管理平臺。走進企業辦公樓,一整塊由六聯屏構成的可視化看板格外醒目。原料倉庫庫存、生產進度跟蹤、成品倉儲狀態、銷售訂單進度等板塊數據實時更新、一目了然。管理層不再需要頻繁跑車間詢問生產進度,通過系統就能隨時掌握每筆訂單的執行情況。正如企業董事長郭瑞瑋所言:“不需要專門去車間尋找產品生產到哪個環節了,現在通過系統就能知道。”
質量追溯能力的提升,是數字化改造帶來的另一項重要成果。對于不銹鋼無縫管生產企業而言,產品質量的可追溯性直接關系到下游石油化工、核電能源等領域的使用安全。益大特鋼通過數字化“報工”系統,實現了產品全流程的可追溯。任意一道工序的生產信息都有據可查,一旦發現問題,可以快速定位原因并及時調整生產策略、改進生產工藝。這一能力使企業在質量管控方面邁上了新的臺階。
生產效率的提升,是數字化轉型實效的有力證明。據企業負責人介紹,自企業數字化轉型以來,整體生產效率至少提升了20%,產品的不合格率也大幅降低。這一成績的取得,離不開數字化系統對生產調度、物料管理、質量檢測等各個環節的優化整合。生產進度實時可見,庫存狀態精準掌握,計效統計更加可靠,這些看似細微的改變匯聚成了企業整體運營效率的顯著提升。
在技術創新與產品研發方面,益大特鋼始終保持著持續的投入。作為國家高新技術企業和浙江省科技型企業,企業目前擁有二十多項國家專利。為確保產品出廠質量,企業打造了現代化質量檢測中心,配備渦流探傷儀、超聲波探傷儀、30Mpa水壓試驗機、液壓萬能材料試驗機、化學分析儀、晶間腐蝕試驗等完善的檢測設備。這些檢測手段與數字化管理系統的結合,使企業能夠對每一批次產品進行嚴格把關。
核心產品的技術優勢,是益大特鋼在市場競爭中脫穎而出的關鍵。企業以大口徑不銹鋼無縫管為特色產品,最大可生產外徑1.4米的不銹鋼無縫管,月產量可達1000噸以上。此外,企業在大口徑超厚壁管(最大壁厚80mm)和大口徑超長管(單支最長25米)等細分領域也形成了差異化優勢。產品材質涵蓋304系列、316系列、321系列、317L、310S、347H、904L、2205、2507等多個牌號,可滿足不同工況的使用需求。
在供應鏈管理方面,益大特鋼選用的管坯全部來自青山特鋼、永興特鋼、華新麗華、上鋼五廠等國內大型鋼鐵企業,從源頭保障產品品質。企業生產基地位于松陽工業園區,占地30畝,并在溫州龍灣設有大型倉儲中心,常年備有成品管2000噸以上。這一“生產基地+倉儲中心”的雙核布局,使企業能夠快速響應客戶需求,縮短交貨周期。
市場拓展方面,益大特鋼憑借扎實的技術積累與穩定的產品品質,贏得了國內外客戶的廣泛認可。企業產品嚴格執行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、船泊入級等標準進行生產,廣泛應用于石油化工、油井油田、海洋工程、船舶工業、航天軍工、環保設備、機械加工、食品制藥、水電核電、尿素化肥、新能源裝備等領域。企業生產的310S耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等高溫場合,在細分市場中占據了一定的份額。
從紙質流轉卡到二維碼掃描,從人工跟單到可視化看板,從經驗管理到數據驅動——中國·益大特鋼有限公司的數字化轉型之路,正是松陽不銹鋼管產業集群邁向高質量發展的生動縮影。企業負責人表示,未來將繼續堅持“特、精、大”的發展方針,在數字化轉型的道路上持續深耕。依托已經建成的數字化管理系統,企業計劃進一步探索數據的深度應用,推進設備預測性維護、能效優化管理等進階功能,為我國不銹鋼管產業的高質量發展貢獻一份堅實的“益大力量”。